Alfa Laval - Privalumai

Efektyvumo ir tvarumo didinimas minimaliomis sąnaudomis

Šildymas ir vėsinimas yra esminės naftos perdirbimo gamyklos funkcijos, darančios didelę įtaką bendram gamyklos efektyvumui ir pelningumui. "Alfa Laval" šilumos perdavimo sprendimai ne tik leidžia maksimaliai padidinti jūsų gamyklos energijos vartojimo efektyvumą, bet ir pagerina jūsų procesų našumą, produktų išeigą ir kokybę, ciklo trukmę, komunalinių paslaugų suvartojimą ir aplinkos tvarumą - ir visa tai su minimaliomis investicijų sąnaudomis.

oil refinery green grass plants sunset

Naujas našumo lygis

Mūsų kompaktiški šilumokaičiai yra pagrindiniai daugelio mūsų sprendimų komponentai. Jie pasižymi unikaliu išskirtinio šilumos perdavimo efektyvumo, mažo slėgio kritimo ir didelio atsparumo užsiteršimui deriniu.

Vienas "Compabloc" šilumokaitis gali pakeisti iki aštuonių nuosekliai sujungtų korpusų ir vamzdžių. Tai reiškia, kad vos 3 m2 plote galima įrengti šilumos perdavimo plotą, prilygstantį 4 000 m2 ploto apvalkalo ir vamzdžių sprendimui, o tai turi didelę įtaką jūsų procesų našumui.

Daugiau nei tik šilumokaičio taupymas

Dėl mūsų šilumokaičių našumo atsiranda galimybių visiškai permąstyti ir optimizuoti visų rūšių naftos perdirbimo procesus. Senosios taisyklės nebegalioja, todėl galite įgyvendinti esminius proceso projektavimo pakeitimus, kurie daro radikalią įtaką bendram proceso efektyvumui, projekto investicijų grąžai ir aplinkosauginiam tvarumui.

Didžiausią naudą galima gauti, kai optimizuojami visi procesai, o ne tik atskiros šilumokaičių paslaugos. Sujungę "Alfa Laval" procesų išmanymą ir patirtį su šilumokaičių pajėgumų pranašumu, sukursite sinergiją, duodančią didelį teigiamą efektą.

female asian engineer infront of refinery banner

Padidinti pajėgumus

 

Tokios įrangos, kaip tiekimo siurblių, degimo šildytuvų ar galutiniai aušintuvų, trikdžius dažnai galima išspręsti maksimaliai padidinus išankstinį tiekimo pašildymą, panaudojus susigrąžintą energiją iš karštų frakcijų, esant minimaliam šilumokaičio slėgio kritimui.

Kompresorių ar vakuuminių sistemų apribojimus dažnai galima įveikti padidinus garų aušinimo ir (arba) kondensavimo pajėgumą naudojant efektyvesnius šilumokaičius.

Pajėgumų didinimo projektų atsipirkimo laikas paprastai yra trumpesnis nei 12 mėnesių, nes sukuriama didelė vertė.

 

Pagerinti produktų išeigą ir kokybę

Efektyvesnis atskyrimas frakcionavimo ir nuėmimo kolonėlėse padidina produkto išeigą ir kokybę. Naudojant mūsų kondensavimo sprendimus, viršutiniai garai gali būti kondensuojami esant minimaliam soties slėgiui ir mažiausiam slėgio kritimui. Tai leidžia sumažinti slėgį kolonos pliūpsnio zonoje, todėl geriau atskiriami panašios virimo temperatūros produktai.

Norint dar labiau padidinti lengvųjų produktų išeigą, kondensatorius gali būti suprojektuotas su papildomu aušinimo pajėgumu, kad būtų sumažintas sunkiųjų angliavandenilių, prarandamų su išmetamosiomis dujomis, kiekis.

Tokių investicijų atsipirkimo laikas paprastai yra trumpesnis nei 12 mėnesių.

Energijos vartojimo efektyvumo didinimas

Iki 50 proc. naftos perdirbimo gamyklos veiklos sąnaudų tenka energijai. Įdiegus "Alfa Laval" sprendimus, kurie maksimaliai padidina energijos atgavimą ir žemos kokybės šilumos transformavimą, šias išlaidas galima sumažinti iki 23 %. Puikus to pavyzdys, kai viršutiniuose garuose esanti energija naudojama garui ar technologiniam vandeniui gaminti, katilų maitinimo vandeniui pašildyti arba centralizuotam šildymui.

Didesnis energijos atgavimas iš karštųjų frakcijų taip pat sumažina vėsinimo apkrovą, todėl sutaupoma oro aušintuvo arba aušintuvo sunaudojamų komunalinių paslaugų.

Vykdant energijos vartojimo efektyvumo projektus dažnai pagerėja pajėgumai, produktų išeiga ir kokybė, todėl atsipirkimo laikas sutrumpėja iki mažiau nei 12 mėnesių.

 

Patikimumo ir gyvavimo ciklo sąnaudų didinimas

Kai "Alfa Laval" įgyvendina sprendimus jūsų procesuose, galite būti tikri, kad jie jau yra techniškai patikrinti ir suprojektuoti remiantis mūsų didele patirtimi optimizuojant naftos perdirbimo gamyklas visame pasaulyje.
Siūlome sprendimus, kurių techninė rizika neegzistuoja arba yra gerai apskaičiuota ir priimtino lygio. Taip išvengsite pavojaus gamyklos patikimumui, kai didinate procesų efektyvumą.

Remdamiesi "Alfa Laval" rekomendacijomis ir visišku įsipareigojimu teikti paramą ir stebėti mūsų sprendimų diegimą, eksploatavimą ir techninę priežiūrą, mes taip pat užtikriname, kad jūsų naujosios investicijos būtų maksimaliai prieinamos ir jų gyvavimo ciklo sąnaudos būtų mažiausios.

Sumažinkite CAPEX

 

Įdiegus "Alfa Laval" sprendimus ir optimizavus proceso projektą, taip pat sumažėja reikalavimai įvairiai brangiai proceso įrangai, pavyzdžiui, krosnims, reboileriams, galutiniams aušintuvams, aušintuvams, garo katilams, aušinamojo vandens sistemoms, kompresoriams, vakuuminėms sistemoms ir siurbliams, todėl sutaupoma daug lėšų.

Naujos investicijos naudojant modulinę konstrukciją gerokai sumažins įrengimo ir transportavimo sąnaudas, nes užima minimalų plotą ir sveria mažiau.

Didinti aplinkos tvarumą

 

Didesnis energijos vartojimo efektyvumas jūsų procesuose sumažina kuro ir garų sąnaudas gamykloje, o tai savo ruožtu lemia mažesnį CO2 išmetimą. Tai ne tik teigiamai veikia aplinką, bet ir gali pagerinti jūsų finansinius rezultatus, jei jūsų gamykla veikia pagal prekybos taršos leidimais sistemą. Be to, tai gali sukurt naujus sprendimus jūsų eksploatavimo leidimams. Jei turite teisę gauti valstybės finansavimą CO2 mažinimo projektams, tai gali padėti pagerinti jūsų projekto investicijų grąžą.

"Alfa Laval" sprendimai taip pat naudojami siekiant padidinti sieros regeneravimo ir anglies dioksido surinkimo įrenginių našumą. Be to, mūsų optimizuoti procesai padės sumažinti sunkiųjų angliavandenilių kiekį išmetamosiose dujose ir aušinimo vandens sąnaudas.

Kompaktiniai šilumokaičiai, palyginti su apvalkalo ir vamzdžių šilumokaičiais

  • 3-5 kartų didesnis šilumos perdavimo efektyvumas
  • Iki 3 °C karšto arba šalto į-/išėjimo temperatūra
  • Iki aštuonių nuosekliai sujungtų korpusinių ir vamzdinių šilumokaičių galima pakeisti vienu "Alfa Laval" šilumokaičiu
  • 80-90 proc. mažesnis užliejamas svoris
  • Žymiai mažesnis slėgio kritimas šilumos atgavimo ir kondensavimo procesuose
  • Iki trijų kartų ilgesnis eksploatavimo laikas tarp valymų, kai reikia atlikti didelio užterštumo darbus

compabloc-plate-heat-exchanger-installation.png

20 % didesnis pajėgumas

Kanados naftos perdirbimo gamykloje 22 tūkst. barelių per dieną krekingo pirminio benzino hidrinimo įrenginyje sumontuotas "Alfa Laval Compabloc" šilumokaitis kaip kombinuotojo tiekimo nuotekų šilumokaitis. Taip buvo padidintas reaktoriaus tiekimo pašildymas ir sumažinta tiekimo siurblio apkrova, todėl našumas padidėjo daugiau kaip 20 %. Investicijos atsipirko greičiau nei per 12 mėnesių.

compabloc-installed-at-crude-oil-refinery

2 200 000 JAV dolerių per metus sutaupytos energijos

Švedijos naftos perdirbimo bendrovė "Preem" pakeitė keturis korpusus ir vamzdžius 220 tūkst. barelių per dieną CDU pašildymo traukinyje veikiančiame naftos perdirbimo gamykloje Lizekilyje vienu "Alfa Laval Compabloc". Tai padidino energijos gavybą nuo 15,6 iki 22,6 MW, bei sumažino kuro sąnaudas 2,2 MUSD per metus ir 14 600 tonų per metus sumažino išmetamo CO2 kiekį.

compact-plate-heat-exchanger-next-to-shell-and-tubes

1 150 000 JAV dolerių sutaupytų projekto lėšų

JAV naftos perdirbimo gamykla suprojektavo naujo 12 tūkst. barelių per dieną alkilinimo įrenginio šaldymo kontūrą, kuriame naudojamas "Alfa Laval Compabloc" įrenginys. Tai leido sumažinti kondensacijos slėgį daugiau nei 1 baru, palyginti su korpuso ir vamzdžio sprendimu, o tai savo ruožtu 1 500 000 JAV dolerių sumažino kompresoriaus kainą. Net jei šilumokaičio kaina dėl šios konstrukcijos tapo didesnė, grynoji sutaupyta suma siekė 1 150 000 JAV dolerių.

compabloc-installation-US-refinery

Geresnė produktų išeiga ir kokybė

Europos naftos perdirbimo gamykloje 120 tūkst. barelių per dieną veikiančiame CDU keturi korpusiniai ir vamzdiniai OVHD kondensatoriai pakeisti dviem "Alfa Laval Compabloc" kondensatoriais su mažesniu slėgio kritimu. Tai leido sumažinti slėgį pliūpsnio zonoje 0,3 baro, 95 % pirminio benzino temperatūrą sumažinti 10 °C (18 °F) ir padidinti pirminio benzino ir kerozino skilimą 5 °C (9 °F).

Image for Light Naphta Izomerization 640x360 large